一、概述
LZB型菱形組合袋式除塵器是外濾式袋式除塵器,專門用于鋁電解脫氟煙氣凈化和陽極焙燒爐煙氣凈化。也可用于鐵合金硅鐵礦熱電爐,煉鋼電爐及其他各種冶金爐煙氣治理。
二、工作原理
菱形組合袋式除塵器原理是將電解槽煙氣通過排煙管匯集在一起進入除塵器。在進入除塵器前,將新鮮氧化鋁定量進入煙道氣流中通過反應器與煙氣中氟化氫氣體混合。反應器和濾袋上的氧化鋁濾層均可吸附氟化氫氣體,吸附后的氧化鋁通過袋式除塵器過濾分離收集下來。經(jīng)風動潤槽,斗式提升機或空氣提升機等輸送設備。一部分送到貯倉供電解槽生產(chǎn)使用,一部分再返回到袋式除塵器前的煙道與煙氣中的氟化氫氣體混合,使氟化氫氣體充分被氧化鋁吸附,保證較高的凈化效率和排放達標。
含塵氣體首先由中間入口經(jīng)過氣體分布板進入除塵器“心臟”氣室,均勻進入每個過濾單元,此時大顆粒粉塵沉降到漏斗。微細粉塵隨氣流向上過濾被濾袋阻留在濾袋外表面,經(jīng)濾袋凈化后的氣體進入“凈氣室”,并從除塵器封口進入煙管。由煙囪進入大氣。當濾袋外表面粉塵厚度達到一定時,阻力變大,除塵器進入出壓差達到一定值(1500-2500Pa),這時壓差信號儀發(fā)出的信號被自動送到控制器內(nèi)??刂茪飧组y即開始反吹清灰,閥板由“上”位移到“下”位。塵粒被抖落到漏斗內(nèi),粉塵經(jīng)沸騰床溢流口排出除塵器外或經(jīng)過輸送設備進入下一步工序。
三、特點
1、采用菱形濾袋,在不增加空間的同時,增加有效過濾面積。
2、布袋安裝采用懸掛式,下部除了簡易的水平導桿外,無任何支撐物。這樣可保證永久的自動量力張緊度。由于內(nèi)部骨架的作用,濾袋不易產(chǎn)生凸起,可以減少過濾介質(zhì)對濾袋的局部磨損。
3、除塵器設有若干個過濾單元,每一個單元安裝有一個可以拆卸的過濾框,既可在單元框內(nèi)進行一個袋的分離拆裝,也可進行各個單元的整體拆裝。當進行檢修操作時,工作人員無須進入除塵器,如果用備用單元可減少停機時間。
4、除塵器單位過濾面積的體積較小,單位過濾面積的鋼消耗量低。
5、由于采用先進有效的密封方式,且可靈活使用各種材質(zhì)的濾料,因而可大大提高除塵器效率,減少漏風率。
6、由于本設備具有特殊性
?。?)部件在制作預裝后,需解體分片運往現(xiàn)場,由安裝單位負責安裝。
(2)由于布袋和沸騰板怕火,所以布袋和沸騰床組裝業(yè)由安裝單位現(xiàn)場完成。
四、結(jié)構(gòu)組成
本系列除塵器,由左右箱體,上部箱體,中間漏斗反吹清灰裝置構(gòu)成。
1、左右箱體包括箱體。過濾單元體及密封大蓋組成。單元體內(nèi)。濾袋與單元體間,采用橡膠條與壓緊套壓緊密封,濾袋采用滌綸針刺氈、美塔斯、賴登、P84等濾料,(根據(jù)不同的煙氣濕度確定),單元體和箱體間。密封大蓋與箱體間采用密封膠條壓緊密封。
2、上部箱體及反吹清灰裝置在除塵器上部,每個過濾單元內(nèi)側(cè)對應設有一個控制清灰氣缸閥,其上部與反吹風道相連,當氣缸處于“上”位時,該單元處于“過濾狀態(tài)”,當氣缸處于“下”位時,該單元處于“清灰狀態(tài)”清灰控制由每臺除塵器的進出風口壓差信號儀自動送到主控室。PLC控制器以壓差值高壓自動控制反吹清灰。
3、中間漏斗采用鋼板焊接而成,結(jié)構(gòu)嚴密,在除塵器進出風口兩側(cè)設有料位安全閥。
4、沸騰床內(nèi)設有五層透氣板,在透氣板下部不間斷送入高壓風,使床內(nèi)粉塵處于沸騰狀態(tài),當料位達到一定高位時,會自動由溢流口排出除塵器,以調(diào)正沸騰床料位高度,穩(wěn)定循環(huán)料流平衡。