一、簡介
我公司綜合國內外先進技術及經驗推出的LCD-M系列反吹式離線低壓脈沖袋式除塵器是一種處理風量大、過濾風速低、清灰效果好、除塵效率高、運行可靠、維護方便、占地面積小的單元組合式除塵設備。模塊式生產,質量穩(wěn)定。廣泛應用于電力、冶金、建材、化工等行業(yè)的鍋爐、煙氣除塵及物料回收、粉塵處理。該系列長袋脈沖袋式除塵器屬于新一代脈沖袋式除塵技術,是我公司為滿足大風量煙氣凈化的先進脈沖除塵器,具有清灰能力強、除塵效率高、排放濃度低等特點,還具有穩(wěn)定可靠、能耗低、占地面積小的特點,特別適合處理大風量的煙氣。該系列長袋脈沖袋式除塵器已經在世界范圍內得到廣泛應用。在成熟的技術基礎上,我們增加了一系列的保護和檢測系統(tǒng),完整地設計出鍋爐用布袋除塵器,并且已經在多個項目上得到了運用和檢驗。其多方面的優(yōu)點逐漸為眾多用戶所認識,受到廣泛的歡迎,已經為煉鋼電爐、鍋爐、電石爐、高爐煤氣凈化、煤粉制備和氣力輸送、瀝青混凝土生產、炭黑、建材、耐火、化工、鋁電解、鋁鋅冶煉等領域采用,被國家環(huán)保主管部門列為示范推廣項目,未來的市場前景將會越來越廣闊。
二、FLD-M系列長袋脈沖袋式除塵器結構及工作原理
FLD-M系列長袋脈沖袋式除塵器都有結構上獨立的殼體,除塵器主要由濾袋室、清灰裝置、進出風管、灰斗、壓縮空氣管路系統(tǒng)、氣動裝置、閥門、保護系統(tǒng)、控制系統(tǒng)(包括儀器儀表、PLC柜、現(xiàn)場操作柜)及其他部分組成。
含塵煙氣由進風口經中箱體沉降室,煙塵進行初步沉降,大顆粒灰塵分離下來落入灰斗,初步凈化的煙氣折流上升進入濾袋室。含塵氣體在中箱體內在負壓作用下穿透濾袋,粉塵被濾袋阻擋,吸附在濾袋的外表面,過濾后的潔凈氣體穿透濾袋進入上箱體并通過排風總管排放。隨著除塵器過濾工作的延續(xù),除塵器濾袋表面的粉塵將越積越厚,直接導致除塵器阻力的上升,因此,需要對濾袋表面的粉塵進行定期的清除,即清灰。
FLD-M型低壓脈沖袋式除塵器采用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰。清灰機構由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過濾室內每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管,噴吹管下側正對濾袋中心設有噴吹口,每根噴吹管上均設有一個脈沖閥并與氣包相連。整臺除塵器的清灰功能的實現(xiàn)通過差壓(定阻)、定時或手動控制執(zhí)行。
隨著過濾工況的進行,當濾袋表面積塵達到一定量時,會使除塵器阻力上升到一個值,這時,除塵器PLC模塊在收到差壓計信號后啟動清灰程序,按設定程序關閉除塵器清灰倉室、依次打開電磁脈沖閥噴吹,壓縮氣體以極短促的時間順序通過各個脈沖閥經噴吹管上的噴咀誘導數倍于噴射氣量的空氣進入濾袋,形成空氣波,使濾袋由袋口至底部產生急劇的膨脹和沖擊抖動,并形成由里向外的反吹氣流作用,造成很強的反向清灰作用,抖落濾袋上的粉塵,達到清灰的目的。
除塵器的清灰功能也可通過定時裝置實現(xiàn)。定時控制和定阻控制可以并存,并以先期滿足條件的控制方法啟動清灰程序。
噴吹系統(tǒng)的設計保證了每列濾袋每次噴吹清掃能達到徹底的清灰目的,整臺除塵器所有電磁脈沖閥順次完成噴吹后除塵器清灰系統(tǒng)即進入下一次清灰循環(huán)。由此循環(huán)往復,形成除塵器連續(xù)清灰。
積在灰斗中的粉塵定時或連續(xù)由氣力除灰系統(tǒng)排出至灰倉儲存,定期運走。
三、 LCD-M長袋脈沖袋式除塵器的產品特點
*高效的預降塵技術,減輕了布袋的壓力,延長了布袋的使用壽命,穩(wěn)定運行,維護工作極少;
*低壓噴吹技術,縮短粉塵降落至灰斗內的時間。能夠避免二次吸附和因頻繁清灰導致濾袋使用壽命縮短等現(xiàn)象發(fā)生。
*先進的導流技術,優(yōu)化了進出風道設計,有利于均勻的氣流分布和合理流動,避免煙氣不均勻流動。
*固定管噴吹技術,設備不易損壞,噴吹效果好,冷熱風混合效果好,清灰徹底。
*先進的控制技術,采用PLC可編程控制器+上位機管理,自動化運行安全可靠,無人值守,減輕了運行人員的勞動強度。
*可靠的檢測和監(jiān)測技術,除塵設置了煙氣溫度、差壓檢測、壓力檢測、料位檢測及運行設備故障檢測等現(xiàn)象的在線檢測、監(jiān)控設備??刂泣c在主控室直接顯示,便于運行。
*除塵效率高,優(yōu)化的結構設計加上嚴格的材料及零部件選用,可滿足極為嚴格的環(huán)保要求,袋除塵器的排放可確保低于30mg/Nm。
四、設備選型
1、型號說明
2、5選型參數及選型原則
?、艖莆沾匠龎m器入口的工況參數,包括:工況煙氣量、煙氣溫度及波動(煙氣最高溫度、煙氣最低溫度和露點溫度)、煙氣含塵濃度、煙氣成分、煤質分析、飛灰成份及粒度等。根據工藝設計的風量、氣體溫度、含塵濃度的最高值,按略小于技術性能表中的數值為原則,相對應的除塵器規(guī)格型號,可以定為所需要的除塵器型號,具體設計還應根據用戶現(xiàn)場實際情況選擇合適的過濾面積以及相應的濾料材料。
?、票颈斫o出相應型號除塵器的壓縮空氣最大耗量,為選取空壓機提供技術參數。
?、遣煌愋湾仩t系統(tǒng)負壓不同,相應的除塵器殼體強度和剛度也會有所區(qū)別。
⑷除灰系統(tǒng)可根據實際情況采用氣力除灰或機械除灰,主要由設計院設計和用戶決定。
五、LCD-M長袋脈沖袋式除塵器產品性能參數表
表1
型號 技術參數 | LCD-M-3×185 | LCD-M-3×335 | LCD-M-3×555 | LCD-M-3×750 | LCD-M-6×366 |
量(m3/h)處理風 | 30000- 40000 | 50000- 80000 | 80000- 118000 | 120000- 158000 | 120000- 158000 |
總過濾面積(m2) | 555 | 1080 | 1666 | 2196 | 2196 |
收塵室數(個) | 3 | 3 | 3 | 3 | 6 |
每室袋數(條) | 75 | ||||
濾袋總數(條) | 255 | 450 | 675 | 900 | 900 |
濾袋規(guī)格直徑mm×長度mm | Φ130×(4000-6000) | ||||
濾袋材質 | 根據煙氣性質選用 | ||||
過濾風速(m/min) | <1.2 | ||||
承受壓力(Pa) | ≤6000 | ||||
除塵器阻力(Pa) | ≤1300 | ||||
漏風率(%) | ≤2 | ||||
允許入口氣體最高溫度(℃) | <200 | ||||
入口濃度(g/m3n) | <50 | ||||
出口濃度(mg/m3n) | <50 | ||||
除塵效率(℃) | >99.8 | ||||
噴吹壓力(MPa) | 0.3-0.6 | ||||
設備總量(t) | 21 | 45 | 66 | 88 | 90 |
表2
型號 技術參數 | LCD-M-3×915 | LCD-M-6×549 | LCD-M-8×549 | LCD-M-8×750 | LCDFDZXS-M-8×1080 |
量(m/h)處理風 | 160000-195000 | 200000-235000 | 240000-310000 | 320000-390000 | 400000-470000 |
總過濾面積(㎡) | 2745 | 3294 | 4392 | 6000 | 6600 |
收塵室數(個) | 3 | 6 | 8 | 8 | 8 |
每室袋數(條) | 195 | ||||
濾袋總數(條) | 1420 | 1893 | 2586 | 2800 | |
濾袋規(guī)格直徑 mm×長度mm | Φ130×6000 | ||||
濾袋材質 | 根據煙氣性質選用 | ||||
過濾風速(m/min) | <1.2 | ||||
承受壓力(Pa) | ≤6000 | ||||
除塵器阻力(Pa) | ≤1300 | ||||
漏風率(%) | ≤2 | ||||
允許入口氣體 最高溫度(℃) | <200 | ||||
入口濃度(g/m) | <60 | ||||
出口濃度(mg/m3n) | <50 | ||||
收塵效率(℃) | >99.8 | ||||
噴吹壓力(MPa) | 0.3-0.6 | ||||
設備總量(t) | 99 | 120 | 150 | 190 | 230 |